锂离子电池产业的蓬勃发展，也为锂离子电池检测领域带来新的机遇。锂电检测设备除了生产制造环节必需的电芯分选检测系统、充放电检测系统、保护板检测系统、线束检测系统、软包电池生产厂家、BMS检测系统、模组EOL检测系统、电池组EOL检测系统、工况模拟检测系统等外。抚顺软包电池锂电新技术研发、开发也离不开各种分析测试仪器，如电镜表征锂电正极材料或包覆材料结构及形貌、热分析仪或X射线衍射仪分析锂电正极材料结晶性能、粒度仪及比表面仪器分析锂电正负极材料粒度、孔径等。随着锂离子电池基础科学研究仪器水平不断提升，几乎各类先进科学仪器都逐渐在锂离子电池的研究中出现，且针对锂离子电池的研究、制造也开发了许多锂电行业专用的仪器设备。

锂，原子序数3，原子量6.941，是最轻的碱金属元素。为了提升安全性及电压，科学家们发明了用石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子。这些材料的分子结构，形成了纳米等级的细小储存格子，可用来储存锂原子。这样一来，即使是电池外壳破裂，氧气进入，也会因氧分子太大，进不了这些细小的储存格，使得锂原子不会与氧气接触而避免爆炸。抚顺软包电池的这种原理，使得 人们在获得它高容量密度的同时，也达到安全的目的。优质软包电池充电时，正极的锂原子会丧失电子，氧化为锂离子。

优质软包电池在一定环境温 度条件下的强制对电池进行短路测试。测试箱由不锈钢制成，具有良好的温度均匀性均和排气功能(即测试完成后排出测试废气)。试验机的控制系统为可编程控制器触摸屏菜单操作，数据采集频率可达100次/秒。同时，测试压力、压力保持时间、测量压力、电池电压、电池温度、电压下降速度等。通过可编程控制器编程进行设置。抚顺软包电池采用平面布局整体结构，电磁系统和主触头灭弧系统分别固定在安装底盘上,采用边角旋转的卡扣式电磁系统和双绕组吸引线圈，在旋转的边角上增设压边装置;箱体采用数控机床加工成型，外形美观大方，无反作用手柄，操作方便。

抚顺软包电池的蓄电池测试设备系统设计主要考虑:1.测试时间是决定锂电池生产率的一个重要因素。锂电池单元的一般化成时间是2个小时到5个小时，由于单元内部的材料属性，此时间无 法压缩。2.为了同时测试许多电池以提高产量，优质软包电池的蓄电池测试设备的通道数很高，最高达到1024个通道或更多。3.锂电池容量越高，则所需锂电池的蓄电池测试设备的充电电流越大。这意味着锂电池的蓄电池测试设备的功耗可能非常高。

优质软包电池挤压试验机主要针对电动汽车，电动助力车等锂电池或镍氢蓄电池的单体，电池包货电池系统的耐压测试。电池挤压试验机可以检测到电池的至大耐挤压了，电池形变，电池电压降以及电池表面温度等,集多功能于一体。同时本机针对电池试样在测试过冲中可能会出现的爆炸起火现象，设计了健全的泄压泄爆，自动灭火等功能，并采用远程线控进行二次防护，保证测试人员安全的同事又能精准测试。经常有客户咨询类似的问题，电池挤压试验机保养是不是非常麻烦，到底该如何正确的保养维护呢？以下为大家分析一下，正确的软包电池保养方法：1、首先，仪器的操作者必须熟读使用操作规程和设备的操作说明书，并且妥善保管；2、仪器安装时必有接地，平稳、不倾斜、不摇晃；3、日常清洁仪器外部灰尘时要用干棉布擦拭。