锂，原子序数3，原子量6.941，是最轻的碱金属元素。为了提升安全性及电压，科学家们发明了用石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子。这些材料的分子结构，形成了纳米等级的细小储存格子，可用来储存锂原子。这样一来，即使是电池外壳破裂，氧气进入，也会因氧分子太大，进不了这些细小的储存格，使得锂原子不会与氧气接触而避免爆炸。泰州扣式电池的这种原理，使得 人们在获得它高容量密度的同时，也达到安全的目的。采购扣式电池充电时，正极的锂原子会丧失电子，氧化为锂离子。

泰州扣式电池在使用中也会出现一些常见的问题，是什么原因引起的？扣式电池容量低：1、附料量偏少； 2、极片两面附料量相差较大；3、极片断裂；4、电解液少；5、电解液电导率低6、正极与负极配片未配好；7、隔膜孔隙率小；8、胶粘剂老化→附料脱落；9、卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透）10、分容时未充满电；电池内阻高：1、负极片与极耳虚焊；2、正极片与极耳虚焊；3、正极耳与盖帽虚焊；4、负极耳与壳虚焊；5、铆钉与压板接触内阻大；

大力挤压 ，首先将充满电的被测试扣式电池放在试验机的测试平面上，然后用油压缸施加13+1KN的挤压力，最后由直径为32mm的钢棒平面挤压扣式电池，如果锂电池可以承受最大压力，而且没有发生爆炸和起火，则说明该锂电池产品是合格的。重物撞击，将被测试电池充满电后，放置在试验机的测试平面上，将直径15.8mm的钢柱垂直置于电池中心，将重量9.1kg的重物从610mm的高度自由落到电池上方的钢柱上。电池不起火、不爆炸即可。过充测试，所谓过充测试，其实就是测试锂电池的内部是否稳定。

国产锂电池设备对进口设备的替代效应越来越明显国外设备研发起步早，设备精度高、自动化程度高、性能优越，但其在电池型号变换方面有较大的局限性，灵活性低，泰州扣式电池设备适用范围窄，与国内种类众多的电池生产方式不相匹配。国内设备针对我国采购扣式电池的工艺特点而研发制造，适应性强，性价比优势明显。锂电池自动化生产设备行业是一个非标准化设备行业，设备的性能需要根据客户生产工艺的改变进行不断的改进，国内厂商能够充分满足客户的生产工艺需求，响应速度快，在设备发生故障时可以进行及时沟通和处理，最大限度减少客户损失。同时，国产锂电池自动化生产设备技术水平的提升，将进一步缩小与进口设备在所生产产品质量上的差距，国产设备的性价比优势和对进口设备的替代效应会更为明显。2、锂电池自动化生产设备行业的发展状况(1)锂电池自动化生产设备行业发展历程锂电池行业属于锂电池自动化生产设备的下游行业，其最先发展于日本。随着锂电池产业规模的发展，目前，国内仍有部分大型电池厂的自动化生产设备向日韩相关企业进行采购。

过充爆炸：这个是最危险的，也是企业最怕出现的，但还是偶尔会出现。从了解的情况来看有两点：a、用户不按要求使用匹配的充电器，从而破坏保护线路且用户往往充电都是不限时充的，这种情况不炸都难;b、采购扣式电池配组不合理且保护板失效，这种情况下也会炸的一塌糊涂，单节扣式电池同理。内部短路(多为软包大单体)结构或工艺缺陷导致极耳内插、隔膜包裹富余过少、毛刺、隔膜打折等。极耳内插往往出现在厚电池且内并联的结构中，极耳位绝缘不到位？

1、选购有“国家免检”、“中国名牌”标志的电池产品和地方名牌扣式电池产品，这些产品质量有保障。2、根据电器的要求，选择适用的扣式电池类型和规格尺寸，并根据电器耗电的大小和特点，购买适合电器的电池。3、注意查看电池的生产日期和保质期，购买电池（新电池），新电池性能好。4、注意查看电池的外观，应选购包装精致、外观整洁、干净，无漏液迹象的电池。5、注意电池的标志，电池商标上应标明生产厂名、电池极性、电池型号、标称电压、商标等；销售包装上