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现有的生产厂家在消费锂离子动力电池的极片时，大多采用激光切割和刀模剪切的方式停止极片的切割，消费的极片质量差，为了进步极片质量，提出了采用凹凸模冲制极片的方案，但是现有技术的冲制设备在冲制完成后大多需求拾取产品再转移，消费效率慢，采用大型机械臂的话又会添加设备占地空间和设备投入本钱，需求提出一种复杂、高效且本钱昂贵的锂电自动化设备能完成自动化消费，进步消费效率。
一种锂电池自动化设备，锂电自动化生产线可完成在超级污染手套箱内停止全自动扫码-注液-称量-补液-封口操作，完成高效完全无人自动化消费，大大节省人力本钱，极大进步产能和产品质量及成品率，为客户完成利益z大化。
一体化生产线,由烘箱，冷却手套箱，注液手套箱，缓存手套箱，挤压（静置）真空方舱，封口手套箱及出料真空方舱组成。整套生产线包括冷却手套箱，冷却速度快，成本低，保证电芯从烘烤到注液，封口的工艺全部在可控的无水无氧环境下操作，为电池的质量提供很坚实地防护。米开罗那锂电自动化生产线能无效进步消费效率，完成自动化消费，产品质量好。
