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产品名称:行星搅拌机
适合干法搅拌、湿法搅拌,采用SUS304不锈钢制作,能够耐酸碱和有机溶剂的腐蚀,同时可以对搅拌桶进行抽真空,让浆料在真空状态下进行搅拌,以达到浆料内无气泡产生,使搅拌后的材料涂覆工艺更加均匀。该仪器搅拌桨设计为螺带式搅拌桨,行星式搅拌,以达到混料桶内无搅拌死区,而且根据工艺要求,分散盘和公转搅拌采用多段速度运行,每一段的速度和时间可设定。
产品特点 |
*采用SUS304不锈钢制作,能够耐酸碱和有机溶剂的腐蚀。
*四桨双轴行星式搅拌,麻花框式搅拌桨配高速分散盘和刮壁,无搅拌死角;
*低速搅拌通过公、自转实现宏观混合,高速分散盘通过剪切力实现微观混合;
*真空环境,有效消除搅拌过程产生的气泡,真空保持效果好;
*可进行多段速操作,可设定每段的搅拌转速和时间
*浆料桶升降设计,配置射灯,方便操作,确保真空搅拌过程中的安全;
*夹套式搅拌罐设计,可通冷却水,适用于多种工艺要求,带控温器及高温报警系统;
技术参数 |
1、基本技术参数: | ||
1-1品名和规格型号 | A、行星分散真空搅拌机; | |
1-2基本结构 | A、悬臂式结构液压升降料桶;B、单直接测料温模式; C、单分散轴+双搅拌轴+带刮壁 | |
1-3桶体(搅拌桶) | A、规格:Dia. 240mm×180mm;B、设计容积:08L;C、有效容积:2L。 | |
A、内胆材质:SUS304; B、内胆壁车削加工后镜面抛光,保证良好的圆度; C、搅拌桶上法兰平面与上桶体通过密封圈进行密封; D、桶底G1/2”出料球阀; E、桶身带提拉手一对。 | ||
纯夹套直接冷却/加热式 | 进出水接口为G3/8",配好快开式活接头;夹套可通冷水或热水对加工料进行冷却或加热。 | |
1-4上桶体(釜盖) | A、材料:SUS304; B、一个Φ40粉体/液体加料斗,可迅速开关;射灯1只;带2个小视窗(一个射灯口和一个观察孔),真空压力表一个,及其他必要的接管(真空/放空/备用)。 | |
1-5混合原理 | 低速搅拌浆和安装于高速分散轴上的锯齿状分散盘既作自转,又作公转;同时结合搅拌浆的低间隙设计,低速搅拌桨使物料产生强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动;高速分散盘则强烈剪切打散物料;从而最终确保物料得到充分分散及均匀掺和(混合)。 | |
1-6-1公转/搅拌电机及 变频器、减速机 | A、数量:一台;B、电机功率:1.5Kw/4P;C、带与电机匹配的1.5KW变频调速器;D、配套减速机BL1,减速比约I=29,使用系数Fa=1.0。 | |
1-6-2行星公转速度 | 速度:0~50rpm(参照系:地面) ,可调。 | |
1-6-3刮壁刀 | 数量:1组;刮壁材质:SUS304和Teflon;与公转速度一致。 | |
1-6-4间隙参考值 (非强制性) | A、搅拌浆与底部公差:2~4 mm; B、搅拌浆与桶壁公差:3±1.5 mm; | |
1-7-1搅拌轴/搅拌浆速度 | ||
1-7-2搅拌浆 | A、材质:SUS304;B、数量:一个(组)。 | |
1-7-3搅拌浆形式 | “螺旋麻花式”;线速度:0~0.55m/s(参照系:行星箱)。 | |
1-8-1分散电机 | A、数量:一台;B、电机功率:2.2Kw/2P;C、带与电机匹配的变频调速器。 | |
1-8-2分散转速(自转) | A、速度:0~6000rpm,可调;B、线速度:0~17m/s。 | |
1-8-3分散轴及分散盘 | A、材质:SUS304; C、分散盘直径:Φ55mm; B、一根,分散轴上安装一个分散盘,保证更好地分散/搅拌。 | |
1-9升降(搅拌桶) | A、液压升降:活塞式油缸Φ63/D40×S270;配双导向杆,定位装置;定位安全可靠。 B、液压油泵站一套,配带一台0.37Kw/4P电机;不漏油,躁音低。 C、升降高度:≤270。 | |
1-10真空系统 | A、搅拌分散过程可在真空状态下进行;真空度:≤-0.098mPa。 | |
B、配备真空泵2XZ-2。 | ||
C、带真空缓冲罐和开关。 | ||
D、动密封:采用机械密封;静密封:采用O形密封圈。 | ||
E、保压24小时,和浆或保压状态下不向和浆桶内渗漏油。 | ||
1-11定位系统 | A、带定位调节装置和锁紧装置,可准确定位搅拌桶和上桶体,并防止旋转。 B、 上桶体下法兰的定位止口与搅拌桶配合,保证搅拌桶位置合理,定位准确无误。 | |
1-12控制系统 (手动操作控制) | A、手动操作控制功能:设备运行中的真空启动/停止,变频调速、温显(或温控)、射灯开关、升降、运转急停等功能操作均在操作盘上进行。 备注:分散具有定时功能(建议采用,但常规手动操作(即不带PLC和触摸屏)不含此项)。 | |
B、人机界面操作功能:此项属选配项,客户如需要则需另行加价购买,方案另报。 | ||
1-13安全操作 | A、依靠变频器和限位行程开关,通过特殊设计的控制路线,保证桶体升到规定位置后自动停止。 | |
B、在桶体上升过程中,设备搅拌/分散部分不能启动运行;同样地,机器运转混合料时,不能使桶体下降,不能打开搅拌桶。 | ||
C、利用接近开关等电路设计,保证真空状态下,搅拌桶不能下降。 | ||
D、特殊的真空缓冲罐设计,可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象。 | ||
E、釜盖和搅拌桶上设置门栓式卡扣,防止油缸自动下降。 | ||
1-14 测温方式 | 0-300℃,测温探头位于靠近桶底之桶壁(或桶底),与物料接触并显示温度。 | |
1-15主机总功率:3.7KW+升降电机功率:0.37kw | 工作电压/频率:380V/50Hz/3Phase;控制电压:220→24V。 |